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【產(chǎn)品名稱】： 套筒補償器 
【公稱通徑】： DN80～DN1000 （mm）
【設(shè)計壓力】： 1.0～4.0（Mpa）
【設(shè)計溫度】： -40℃～250℃
【連接方式】：法蘭/ 焊接

【密封材料】： 編制盤根制品、聚四氟乙烯、橡膠制品、密封油等。

產(chǎn)品介紹

套筒補償器習慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。
屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。
補償器也稱伸縮器、膨脹節(jié)、波紋補償器。補償器分為：波紋補償器、套筒補償器、旋轉(zhuǎn)補償器、方形自然補償器等幾大類型，其中以波紋補償器較為常用，補償器主要為保障管道安全運行，具有以下作用：
1.補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。
2.波紋補償器伸縮量，方便閥門管道的安裝與拆卸。
3.吸收設(shè)備振動，減少設(shè)備振動對管道的影響。
4.吸收地震、地陷對管道的變形量。

產(chǎn)品詳細信息
產(chǎn)品名稱： 套筒補償器
公稱通徑： DN80～DN1000 （mm）
設(shè)計壓力： 1.0～4.0（Mpa）
設(shè)計溫度： -40℃～250℃
連接方式：法蘭/ 焊接
密封材料： 編制盤根制品、聚四氟乙烯、橡膠制品、密封油等

產(chǎn)品性能特點
套筒補償器，是一種接觸式密封，在外套管與芯管之間填入彈性密封材料，在填料受到軸向力壓緊后能緊貼在芯管表面，利用密封材料的彈性變形補償密封面的磨損，阻止介質(zhì)外漏，目前由單一填料發(fā)展成組合使用，如硬填料放在深部，軟填料在壓蓋附近；或硬軟填料中間放入密封油，出現(xiàn)泄漏時，采用補注油的方法止漏。
套筒補償器，是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面，在流體壓力和補償機構(gòu)外彈力的作用下，與另一端面保持貼合并相對滑動，而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。其特點是形位公差和配合精度要求較高，無泄露，避免了以往舊式補償器由于泄漏而造成的頻繁損壞。

產(chǎn)品類型
套筒補償器，采用先進密封結(jié)構(gòu)和密封材料，適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì)，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。具有結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、使用壽命長、不滲漏、安裝維修方便、適用范圍廣等特點。同時，便于管路設(shè)計，便于安裝施工，可減少固定支架的設(shè)置。
·雙向套筒補償器，在普通型的外套管兩個方向都有均有伸縮芯管，補償糧食普通型的兩倍，并且用于雙向補償，減少了采用兩個普通型的長度尺寸和成本。
·雙密封波紋套筒補償器(專利產(chǎn)品),具有雙保險作用。本產(chǎn)品將波紋管式補償器融為一體，即當于在波紋管補償器的外面增加了一道機械密封，波紋管一旦出現(xiàn)問題，補償器仍能正常工作。性能可靠、提高抗彎能力。由于嗇了機械密封，使在波紋管內(nèi)部的波紋管與外界隔離，不受外界有害物質(zhì)尤其是氯離子的侵害使波紋管補償器的工作更為可靠，同時機械密封增加了活動端的導(dǎo)向作用，提高抗彎能力。
·一次性套筒補償器，用于直埋管道預(yù)熱膨脹后在管道兩接觸面處焊死，外套管和芯管不能再做相對移動，然后填埋，具有和管道同壽命的特點。

產(chǎn)品應(yīng)用范圍
可廣泛適用于化工、石油、熱電、冶金、城市集中供熱采暖等管網(wǎng)中，地溝和高架設(shè)的管道。

產(chǎn)品使用環(huán)境
·環(huán)境介質(zhì)腐蝕程度較高的條件采用表面熱噴涂。
·環(huán)境介質(zhì)腐蝕程度中等、使用溫度高于120℃的條件采用表面鍍鉻。
·環(huán)境介質(zhì)腐蝕程度低、使用溫度低于120℃的條件采用表面鍍鋅。

產(chǎn)品安裝要求
1、補償器安裝時，首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。
2、單向補償器的滑動套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。
3、與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理，焊接后要按驗收規(guī)范進行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發(fā)生泄露，應(yīng)均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。
4、補償器沿管道中心線安裝，不同軸度大于1%，以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動支座，防止側(cè)向位移。
6、注意保護滑動表面，嚴禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補償器外套筒應(yīng)用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。
8、補償器各種氣溫下，均可按最大長度Lmax安裝，不需預(yù)拉或預(yù)壓（出廠為產(chǎn)品的最大長度）。

產(chǎn)品使用與維修
1、管道運行中，補償器滑動套筒嚴禁受外界側(cè)向推力，應(yīng)始終保證與管路軸向同心，并避免出現(xiàn)阻礙滑動套筒正�；瑒拥那闆r。
2、維修時應(yīng)檢查密封裝置情況，及時旋緊螺栓，保證密封無泄露。
3、補償器滑動套筒表面腐蝕嚴重，旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時，應(yīng)考慮更換補償器。